
一、简介
影像测量自动筛选机,测量技术:通过振动盘自动上料或手动上料的方式,让玻璃圆盘承载物料旋转,然后相机拍照测量计算,进行结果筛选,最后把客户需求的物料分选出来。
设备特点:采用高精度相机与高精度3D线扫相机结合测量,可测量物料长宽尺寸,物料高度、平面度、厚度等尺寸。可适用于手机按键、卡托、摄像头、指纹环等小五金件的尺寸测量。
设备特点:采用高精度相机与高精度3D线扫相机结合测量,可测量物料长宽尺寸,物料高度、平面度、厚度等尺寸。可适用于手机按键、卡托、摄像头、指纹环等小五金件的尺寸测量。
二、测量要求

三、测量方案
平面尺寸测量:
采用面阵工业相机

低畸变双远心镜头

平面度、高度差、测量:
采用3D线激光轮廓测量仪

四、量测过程



五、评估结论
物料编号 |
检测项目 |
工位 |
评估结论 |
备注 |
小五金件200924A1 |
外形尺寸 |
CCD1 |
可测量 |
|
4-圆柱 |
CCD2 |
可测量 |
|
|
段差 |
双激光 |
可测量 |
具体测量点位及点数尚需对接清楚 |
|
厚度 |
双激光 |
可测量 |
六、机台主要特点
1、融合2D、3D测量技术为一体,极大地提高检测效率。2、连续测量效率高,最高可达每小时7000PCS。
3、测量精度高,最高可达5μm。
4、可检测不同方向的尺寸。
5、可测量外轮廓及台阶等典型结构。
6、上下料方式丰富,可自动或手动,适应不同需求。
七、主要参数
序号 | 项 目 | 技 术 参 数 |
1 | 型号 | SC-R5-B22 |
2 | 适用范围 | 适用于手机按键、指纹环、卡托、摄像头等精密小件的全尺寸检测 |
3 | 物料承载方式 | 光学玻璃圆盘 |
4 | 物料运动方式 | 连续旋转 |
5 | 光学系统 | 500万CCD工业相机,蓝光线激光位移传感器 |
6 | 检测软件 | 自主开发的软件——《正邦自动影像量测筛选系统软件V1.0》 |
7 | 可检测指标 | 长度、宽度、高度、直径、角度、平面度、厚度等 |
8 | 重复精度 | 0.01mm |
9 | 检测速度 | 4000pcs/h以上(根据测量尺寸的多少及物料尺寸类别变化) |
10 | 上料方式 | 皮带辅助上料 |
11 | 下料方式 | 下料滑槽+皮带(6道分选) |
12 | 气压 | 干燥,无油 P:0.2-0.7Mpa Q:700NL/min, |
13 | 电源电压 | 单相带接地 AC220V 50HZ (用户提供的电源必须可靠接地) |
14 | 额定功率 | 1200w |
15 | 外形尺寸 | 长1400 mm×宽1400 mm×高1750 mm,单件最大尺寸:长900mm×宽900mm×高1750 mm |
16 | 重量 | 400kg |
17 | 最佳工作环境 | 温度:17-26℃ 湿度:40-60%(无冷凝) |
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