使用须知
安全注意事项
1 系统简介
1.1 功能介绍
CCD 影像筛选测量系统（AutoVisionInspectM）的原理是从相机获取图像数据，并依据用户设置的参数，对图像数据进行分析，精确测量，然后依据测量数据和用户设定，对物料进行分类。CCD 影像筛选测量系统应用于全自动物料筛选设备上，该系统可自动完成待测件尺寸，外观等的检测。支持激光高度方向的测量+4 相机复合一站式测量方式，最大程序的减少测量的工序和时间，提高效率。可依据客户要求实现自动上下料，下料支持 6 通道筛选。根据设置可以对良品进行 3 类分档和 1 类，NG 单独筛选。支持对不良品进行 4 个类别筛选分类，降低后续人工复测或物料重工的复杂度。
系统的成熟应用，相比传统的测量，在重复性和复现性精度有了很大的提升。结合装配该软件的设备，可大大提高生产效率，并有效地减少人力资源，提高企业的市场竞争力。
系统的成熟应用，相比传统的测量，在重复性和复现性精度有了很大的提升。结合装配该软件的设备，可大大提高生产效率，并有效地减少人力资源，提高企业的市场竞争力。
1.2 运行环境
软件系统：
Windows 7 32bit 以上。
Visual studio 2015。
Windows 7 32bit 以上。
Visual studio 2015。
2 设备简介
3 操作说明
操作步骤：- 接通 AC220V 电源；
- 开通气源。下图 2 所示蓝色气阀为气源开关，往左滑开通进气，往右滑关闭进气。
图 2 气阀开关
- 启动系统控制电源，整个系统上电。控制电旋钮位于机台正前方，带钥匙的旋钮顺时针为启动，钥匙圈内绿色等点亮表明上电成功。
图 3 控电开关
图 4 控电开关闭合
- 开启计算机，进入 windows，计算机密码为：zhengbang ，轻触计算机启动按钮，稍等 10-20s，进入 windows 界面。
图 5 计算机启动按钮
- 开启软件进入软件操作界面（详见第 4 章）
- 运行系统，等待运动回零后，加入物料，测试开始。
- 测试结束，停止系统运行。保存数据，依次关闭软件，关闭计算机，关闭控制电源，断开总电和气源。
※长期使用，如果气压泵内积水较多，会影像筛选吹气效果。关闭气源几分钟后，积水自动流出。
注意 ※必须待计算机完全关闭后，再断总电。以防计算机非法断电，导致系统故障。
※计算机连续运行不得超过 24H。需停机 5分钟，长时间负荷使速度变慢，影响测量效率。
4 软件操作
双击 AutoVisionInspectM
程序图标，弹出待测物料选择对话框如图 6 所示，下拉列表框，选择本次测试的对应物料，点击确定，程序打开。
图 6 待测物料选择框
启动程序后，主界面如图 7 所示。各个区域的功能详细介绍见以下章节
图 7 软件界面
4.1 菜单栏
菜单栏共有 5 项，【文件】，【量测】，【设定】，【影像】，【帮助】，各项功能如下。【文件】: 主要用于影像及数据存档，以及计数区的显示归零和数据显示区的清空。点击【文件】菜单，弹出分级菜单，如图 8 所示。
图 8 文件菜单
--【结果存档】：用于保存当前测试数据，以备后续查验。
--【影像储存】：保存当前图像显示区的影像。
--【计数归零】：点击后，计数区的各数字归零。
--【结果清空】：点击后，测试数据显示区的数据清除。
【量测】: 控制量测的运行停止。点击【量测】，弹出分级菜单，如图 9。
--【计数归零】：点击后，计数区的各数字归零。
--【结果清空】：点击后，测试数据显示区的数据清除。
【量测】: 控制量测的运行停止。点击【量测】，弹出分级菜单，如图 9。
图 9 量测菜单
--【运行】：点击后，系统运行，自动测试开始。同命令按钮 。
--【停止】：点击后，系统停止测试。同命令按钮 。
--【离线测量】：系统在不运行时，用户手动导入单张影像进行测量。多相机系统请依次导入各相机所拍影像。
【设定】：相机以及系统运行参数设定，点击【设定】，弹出分级菜单，如图 10。
--【停止】：点击后，系统停止测试。同命令按钮 。
--【离线测量】：系统在不运行时，用户手动导入单张影像进行测量。多相机系统请依次导入各相机所拍影像。
【设定】：相机以及系统运行参数设定，点击【设定】，弹出分级菜单，如图 10。
图 10 设定菜单
--【影像参数】：用来设定不同工位 CCD 相机的参数。点击，在弹出的对话框中输入用户名和密码后，弹出相机参数设置框，如图 11。根据测量物料的特性和定位，设定相机的曝光，增益和外触发参数。设置完成，点击更新存档，关闭对话框。
图 11 影像参数对话框
--【量测参数】：用来设定待测尺寸标称值，公差等。点击后，输入用户名：user；密码：userA001
后，弹出对话框如图 12。设置完成后，点击存储并关闭对话框。
后，弹出对话框如图 12。设置完成后，点击存储并关闭对话框。
图 12 尺寸设置对话框
--【灯光设定】：用来设定灯光的明暗程度。根据物料的特性，设置最适合的亮度，以成像最清晰，保证测试的精确度。如图 13，灯光类型，指控制灯光明暗的方式，通过 RS232 控制光源卡，或者外接控制器的方式。一共有 4 路光源设置。设置完成，点击存储并关闭。
图 13 光源调节对话框
【参数更新】： 当前运行程序下，如果对系统配置文件有更改，点击相应的类别，就可以将修改的参
数载入，不需要重启软件更新。3 个类别分别为：特征，Image 档，Data 档。
--【特征】：对模板参数以及 Line，Circle 参数设置。
--【Image 档】：系统速度，各工位的位置等信息设置的文档。
--【data 档】：测量尺寸及公差记录，算法使用设置的文档。
【影像】：用户自动控制 CCD 相机的开启和关闭，目的是用户拍摄图片，用来离线测试或用来拍摄新
物料影像，图 14 示。功能与命令按钮区动态开始
和动态结束
一致。※
【帮助】：软件版权，版本及帮助文件。
图 14 影像菜单
※机台正前方的绿色启停按钮同样可以运行，停止程序。
注意 ※当相机工作于触发模式下，光源是受外部控制器控制，灯光设定失效。
※重复点击动态按钮，会报错。 动态模式下，拍照后，如果要储存当前影像，先点击图片保存，再关闭动态。如果先关闭动态，将无法保存图片并报错。
注意 ※当相机工作于触发模式下，光源是受外部控制器控制，灯光设定失效。
※重复点击动态按钮，会报错。 动态模式下，拍照后，如果要储存当前影像，先点击图片保存，再关闭动态。如果先关闭动态，将无法保存图片并报错。
4.2 命令按钮
按钮区共 7 个命令。
图 15 功能按钮
【运 行】：点击运行按钮，系统开始自动测试。
【停 止】：点击停止按钮，系统停止测试。
【数据保存】：对当前测试数据进行存储，保存格式*.txt。
【动态开始】：相机开启实时显示模式。
【动态结束】：停止实时显示模式。
【影像存储】：当前影像保存。
【设 定】：相机参数设定。
【停 止】：点击停止按钮，系统停止测试。
【数据保存】：对当前测试数据进行存储，保存格式*.txt。
【动态开始】：相机开启实时显示模式。
【动态结束】：停止实时显示模式。
【影像存储】：当前影像保存。
【设 定】：相机参数设定。
4.3 其他显示区域
【状态栏】：当前系统运行状态信息，提示测试时的错误信息等。
【影像显示区】：对当前测试的影像以及判断结果显示。
【示意图】：当前物料测试尺寸示意。
【计数区】：实时统计检测物料的数目，以及分类数目和当前的测试合格率。
系统运行时的界面如图 16。
【影像显示区】：对当前测试的影像以及判断结果显示。
【示意图】：当前物料测试尺寸示意。
【计数区】：实时统计检测物料的数目，以及分类数目和当前的测试合格率。
系统运行时的界面如图 16。
图 16 测试界面
5 模板设计
5.1 获取影像
方法一 用软件打开现有正常程序运行，将新物料投入上料系统，在屏幕上可见新物料影像后，停止程序运行，存储图片。图片保存路径： C:Program FilesRVAutoVisionInspectM Image1.bmp。
方法二 打开现有正常程序，点击动态影像按钮，将新物料放入所需 CCD 镜头下，手动触发相机，拍照后，按存储图片。图片保存路径：C:Program FilesRVAutoVisionInspectM ImageAsy.bmp
方法二 打开现有正常程序，点击动态影像按钮，将新物料放入所需 CCD 镜头下，手动触发相机，拍照后，按存储图片。图片保存路径：C:Program FilesRVAutoVisionInspectM ImageAsy.bmp
5.2 新建物料文件夹
将 C:Program FilesRVAutoVisionInspectMSampleNewPro 文件夹复制，更名为新物料的名称。NewPro 文件夹为厂家预设的标准的新物料文件夹，里面有最基本必须配置文件，请勿随意更改。
图 17 NewPro 文件夹
【calib.tup】：对应相机和镜头的校准文件。不同文件夹的 calib.tup 不允许混用。
【data.txt】：测量尺寸的基本设置和算法设置。
【Image】：此文档记录整个系统信息，打开程序前先设置文档里面的参数，参数定义参考下方：5.7image设置
【data.txt】：测量尺寸的基本设置和算法设置。
【Image】：此文档记录整个系统信息，打开程序前先设置文档里面的参数，参数定义参考下方：5.7image设置
5.3 模板工具
识别模板：将物料明显或独特的特征框选出来，批量运行过程中，系统根据此特征来匹配物料，定位物料当前的位置，角度等，以此来获取其它线或圆的准确信息。
编辑模板工具：C:Program FilesRVAutoVisionInspectMImageCalibration.exe
编辑模板工具：C:Program FilesRVAutoVisionInspectMImageCalibration.exe
图 18 模板工具程序
双击打开 ImageCalibration.exe 程序，弹出需要制作或修改的程序选择框，如图 19 所示。
图 19 物料选择
本列选择需要新建模板的 X0066 物料，点击确定，进入模板编辑程序主页，如下图 20 示。
图 20 模板程序界面
【校正窗口显示】：该功能用来对相机镜头进行畸变矫正，消除安装误差以及相机镜头的畸变，确保测量的准确性。
【模板设定】：该按钮用来制作识别物料以及定位物料的角度和镜头下的位置。设置后将在 CCD 文件下生成 match 文件夹保存改设置参数。
【Line】: 用来设置抓取需要测量尺寸的边线。比如设置 Line x（x 从 1 开始）时，在相应的 CCD 文件夹下生成 Line x 的文件夹保存该线条的设置参数。
【Circle】：用来设置抓取需要测量尺寸的圆的边线。比如设置 Circle y（Y 从 1 开始，X≠Y）时，在相应的 CCD 文件夹下生成 Circle Y 的文件夹 保存该圆的设置参数。
【比对设定】：软件预留功能。
【CCD 号】：选择当前将要设置的模板，Line，Circle 的影像所对应的 CCD 号。
【正向】：默认不勾选。 勾选表示反向。 正反向的意义——正常情况下，物料在镜头下，在玻璃上360 度旋转的任意位置，程序均可以识别。但是如果来料姿态无法筛选正面朝上和反面朝上的，而正反面不对称的情况下，需要设置反面模板。因为反面来料，正面模板识别不到。举例如下：
【模板设定】：该按钮用来制作识别物料以及定位物料的角度和镜头下的位置。设置后将在 CCD 文件下生成 match 文件夹保存改设置参数。
【Line】: 用来设置抓取需要测量尺寸的边线。比如设置 Line x（x 从 1 开始）时，在相应的 CCD 文件夹下生成 Line x 的文件夹保存该线条的设置参数。
【Circle】：用来设置抓取需要测量尺寸的圆的边线。比如设置 Circle y（Y 从 1 开始，X≠Y）时，在相应的 CCD 文件夹下生成 Circle Y 的文件夹 保存该圆的设置参数。
【比对设定】：软件预留功能。
【CCD 号】：选择当前将要设置的模板，Line，Circle 的影像所对应的 CCD 号。
【正向】：默认不勾选。 勾选表示反向。 正反向的意义——正常情况下，物料在镜头下，在玻璃上360 度旋转的任意位置，程序均可以识别。但是如果来料姿态无法筛选正面朝上和反面朝上的，而正反面不对称的情况下，需要设置反面模板。因为反面来料，正面模板识别不到。举例如下：
图 21 正反向示意
位置 A，B 本质上都是同一个面朝上，只是角度旋转不同，根据 U 槽位置，可以识别出来是同一规格的物料。但是位置 A 的状态到状态 C，面的朝向发生变化，导致识别模板在 360 度内无法匹配该状态，程序将不再识别状态 C。 这种情况下，将状态 C 设为反向模板。
5.4 模板设置
5.4.1 设置步骤
点击模板设定，输入用户名：admin, 密码：calib002 进入模板设置页面。首次进入新物料模板设置，会弹出该模板文件为空的警告框，点击确认即进入如下图 22 页面。具体步骤如图 23 示。
图 22 模板设定对话框
图23模板设定步骤
1)勾选【使用离线图片】；
2)点击【读取图片】，将当前设置的 CCD 号对应的影像图片导入；
3)点击【画矩形 1】或【画矩形 2】；
4)鼠标移动到影像区，框选识别的特征区域。按下左键不放，选择起点画框，在结束点松开鼠标左键，然后点击鼠标右键确认；
5)点击 [画搜索区域]
6)鼠标移动到影像区，框选批量运行时，识别特征可能在的区域。一般可以框选整个影像区；
7)点击【更新界面参数设置并保存】，对识别区域 A 和识别区域 B 进行保存。切换到物料文件下对应的 CCD 号文件夹，发现出现了 Match 文件夹，里面有对目前参数的保存；
8)点击【查找模板】，可以测试是否特征被查找到。
9)记录参考坐标（坐标 R，坐标 C）。此坐标作为物料的定位参考，以此坐标来作为后续 Line 和 Circle的参考位置。
注意 ※一定要点击鼠标右键进行确认动作。如果需要修改画识别框大小，点击【清除 ROI】后重画。
※画矩形 1或 2是设置识别的区域 A，搜索区域 B的意思是程序会在区域 B查找区域 A的特征，查找到了就表明识别到此物料。
2)点击【读取图片】，将当前设置的 CCD 号对应的影像图片导入；
3)点击【画矩形 1】或【画矩形 2】；
4)鼠标移动到影像区，框选识别的特征区域。按下左键不放，选择起点画框，在结束点松开鼠标左键，然后点击鼠标右键确认；
5)点击 [画搜索区域]
6)鼠标移动到影像区，框选批量运行时，识别特征可能在的区域。一般可以框选整个影像区；
7)点击【更新界面参数设置并保存】，对识别区域 A 和识别区域 B 进行保存。切换到物料文件下对应的 CCD 号文件夹，发现出现了 Match 文件夹，里面有对目前参数的保存；
8)点击【查找模板】，可以测试是否特征被查找到。
9)记录参考坐标（坐标 R，坐标 C）。此坐标作为物料的定位参考，以此坐标来作为后续 Line 和 Circle的参考位置。
注意 ※一定要点击鼠标右键进行确认动作。如果需要修改画识别框大小，点击【清除 ROI】后重画。
※画矩形 1或 2是设置识别的区域 A，搜索区域 B的意思是程序会在区域 B查找区域 A的特征，查找到了就表明识别到此物料。
5.4.2 模板参数
模板相关设置参数如下图 24 示：
图 24 模板参数释义
【MinContrast】：最小对比度（白色灰度值 255，黑色灰度值 0）一般默认值10
【NumLevels】：金字塔层数，值最大=7，值越大查找时间越快，一般整张图片灰度值较为复杂时对此参数进行设置。默认为 0 即可。
【AngleStart】，【AngleExtent】：物料允许的角度变化。(一般默认即可)
【MinScale】，【MaxScale】：物料大小允许的缩放比例。(一般默认即可)
【Contrast】：边缘灰度值差值(一般10-50之间,模板搜寻时间过长,可改此参数)
【MinScore】：最小分数。最大为 0.99。值越大，表示识别的区域要求最高，跟目前设置的区域相似度越大。一般在 0.3~0.5 之间，默认 0.5 即可。
一般调节【Contrast】和【MinScore】2 个参数，其他保持默认即可 。设置完相关参数后，点击【更新界面参数设置并保存】，然后关闭对话框，识别模板制作完毕。(如点击【更新界面参数设置并保存】后,创建模板成功的对话框显示出来比较慢,则需重新调整选中的模板或修改参数)
【NumLevels】：金字塔层数，值最大=7，值越大查找时间越快，一般整张图片灰度值较为复杂时对此参数进行设置。默认为 0 即可。
【AngleStart】，【AngleExtent】：物料允许的角度变化。(一般默认即可)
【MinScale】，【MaxScale】：物料大小允许的缩放比例。(一般默认即可)
【Contrast】：边缘灰度值差值(一般10-50之间,模板搜寻时间过长,可改此参数)
【MinScore】：最小分数。最大为 0.99。值越大，表示识别的区域要求最高，跟目前设置的区域相似度越大。一般在 0.3~0.5 之间，默认 0.5 即可。
一般调节【Contrast】和【MinScore】2 个参数，其他保持默认即可 。设置完相关参数后，点击【更新界面参数设置并保存】，然后关闭对话框，识别模板制作完毕。(如点击【更新界面参数设置并保存】后,创建模板成功的对话框显示出来比较慢,则需重新调整选中的模板或修改参数)
5.5 特征模板制作
5.5.1 特征设置步骤
识别模板完成后，只是表明当前程序能识别到物料，但是测量哪些尺寸还需要设置相关线条和圆等。
点击【Line】或【Circle】进入线条或圆的设置对话框。具体设置步骤如下：
点击【Line】或【Circle】进入线条或圆的设置对话框。具体设置步骤如下：
图 215 Line/Circle 特征设置对话框
1)勾选【使用离线图片】。
2)点击【读取图片】，将对应影像图片导入。
3)点击【画测量直线】。
4)左键选择线条起点，到终点释放，点击鼠标右键确认线条。
5)将识别模板的参考坐标（坐标 R，坐标 C）输入图 25 标号 5 的位置。
6)对特征进行相关参数设置。充分考虑到批量运行来料姿态等的差异，能最大程度的识别到来料。各参数具体含义和设置，请参考 5.5.2。
7)参数设置完毕，点击【更新界面参数到变量并保存】，线条或圆的设置结束。此时物料文件夹的对应 CCD 文件夹下生成 Linex 的文件夹，里面有存储该特征的参数设置。
8)点击[查找模板],界面会显示画的线段,如不显示可点击上方[运算图片]。如提示(没有找到测量对象) 则需重新修改参数。
注意 ※设置特征用的图片必须同识别模板的图片是同一张。
2)点击【读取图片】，将对应影像图片导入。
3)点击【画测量直线】。
4)左键选择线条起点，到终点释放，点击鼠标右键确认线条。
5)将识别模板的参考坐标（坐标 R，坐标 C）输入图 25 标号 5 的位置。
6)对特征进行相关参数设置。充分考虑到批量运行来料姿态等的差异，能最大程度的识别到来料。各参数具体含义和设置，请参考 5.5.2。
7)参数设置完毕，点击【更新界面参数到变量并保存】，线条或圆的设置结束。此时物料文件夹的对应 CCD 文件夹下生成 Linex 的文件夹，里面有存储该特征的参数设置。
8)点击[查找模板],界面会显示画的线段,如不显示可点击上方[运算图片]。如提示(没有找到测量对象) 则需重新修改参数。
注意 ※设置特征用的图片必须同识别模板的图片是同一张。
※画线的时候在点击鼠标右键前，线条是带方向的射线。在画同一个尺寸的两条边线时，必须确保两条线的射线方向一致。一般情况下，线条方向默认采用从左至右和从上到下的画法。
5.5.2 参数含义
图 26 取样范围释义
具体可设置参数如图 26 左所示，一共有 7 个类别，常用参数释义如下。
【RectNum】：长方形个数。边线取样点的个数。
【RectLength1】：每个取样点的长度范围。实际像素在该范围内波动都可以取到样。
【RectLength2】：每个取样点的宽度范围。
上述 3 个参数表示在取样范围内，取 RectNum 个样点，然后拟合成直线。
【Contrast】：边线的灰度值差值。
【Sigma】：线条的边缘光滑度。值越大，直线越光滑。
【Transition】：Positive/Negative
【Select】：First/Last/All
【Minscore】：最小分数。分数越大，要求相似度越高。一般 0.4-0.7，默认 0.5 即可。
【StartAngle】【EndAngle】：圆弧角度选取。直线设置默认不更改。
Positive,Negative 的定义
假设画线方向为 X 轴方向，那么以数学坐标系的 Y-为参考。
Positive——要获取的边线是由黑色到白色。
Negative——要获取的边线是由白色到黑色。
【RectNum】：长方形个数。边线取样点的个数。
【RectLength1】：每个取样点的长度范围。实际像素在该范围内波动都可以取到样。
【RectLength2】：每个取样点的宽度范围。
上述 3 个参数表示在取样范围内，取 RectNum 个样点，然后拟合成直线。
【Contrast】：边线的灰度值差值。
【Sigma】：线条的边缘光滑度。值越大，直线越光滑。
【Transition】：Positive/Negative
【Select】：First/Last/All
【Minscore】：最小分数。分数越大，要求相似度越高。一般 0.4-0.7，默认 0.5 即可。
【StartAngle】【EndAngle】：圆弧角度选取。直线设置默认不更改。
Positive,Negative 的定义
假设画线方向为 X 轴方向，那么以数学坐标系的 Y-为参考。
Positive——要获取的边线是由黑色到白色。
Negative——要获取的边线是由白色到黑色。
图 27 First/Last 释义
如图 27 所示：
红色是画线方向，那么绿色箭头表示 Y-方向。
如果要线条 A，那么沿绿色箭头方向是白色到黑色的过渡边界，选 Negative。
如果要线条 B，那么沿绿色箭头方向是黑色到白色的过渡边界，选 Positive。
红色是画线方向，那么绿色箭头表示 Y-方向。
如果要线条 A，那么沿绿色箭头方向是白色到黑色的过渡边界，选 Negative。
如果要线条 B，那么沿绿色箭头方向是黑色到白色的过渡边界，选 Positive。
First/Last 的定义：
如果同时满足 Positive 或 Negative 的边线有几条，那么 First 取第一条，Last 去最后一条。如下图 28
所示，红色箭头为画线方向，那么 Y-方向为从上往下。线条 1，3，5 同时在设置取样范围内满足 Negative,
如果参数设置 First 即选取线条 1，Last 选取线条 5。同 理，2，4，6 同时满足 Positive，且在取样范围内，
那么 First 选取线条 2，Last 选取线条 6。如果需要选取 3 或 4，需要将取样范围缩小（取样点的范围设置
更改）。
开该文档，依据需求设置测量尺寸。
图 29 Data 示意
以第一行讲解为例：
注意 1 Data文件内，EOF/结束标志之前不允许任何非英文字符输入，否则程序报错。
2 相关算法涉及很多线与线，线与圆之间的关系，请咨询供应商。
如果同时满足 Positive 或 Negative 的边线有几条，那么 First 取第一条，Last 去最后一条。如下图 28
所示，红色箭头为画线方向，那么 Y-方向为从上往下。线条 1，3，5 同时在设置取样范围内满足 Negative,
如果参数设置 First 即选取线条 1，Last 选取线条 5。同 理，2，4，6 同时满足 Positive，且在取样范围内，
那么 First 选取线条 2，Last 选取线条 6。如果需要选取 3 或 4，需要将取样范围缩小（取样点的范围设置
更改）。
图 28 First/Last 示例
5.6 Data 设置
模板设置完成后，设置相应的 Data 标明测试尺寸公差等。物料文件夹 X0066 下面有 Data.txt，双击打开该文档，依据需求设置测量尺寸。
图 29 Data 示意
注意 1 Data文件内，EOF/结束标志之前不允许任何非英文字符输入，否则程序报错。
2 相关算法涉及很多线与线，线与圆之间的关系，请咨询供应商。
5.7 image参数设置说明
6 激光程序设定
6.1程序步骤说明
6.2新建激光程序
1）将 C:Program FilesRVAutoVisionInspectMSampleX（X为程序名称，此名称只允许用数字和字母命名，中文、字符、空格不能用，否则会造成软件崩溃）image文件打开，添加激光程序所需要的参数LaserSelect=3，LaserCheckFinish=1；以及激光所在的工位上添加CT=10，CModel=2。例如下图
2）image参数设置完成后，用AutoVisionInspectM软件选择新建激光程序X打开，在任务栏找到设定→激光设定→程序号选择→对话框新建产品号框里填选与该程序名称一致的X→点击新建→点击确认，如下图。然后放一个物料上去运行程序一圈后停止退出AutoVisionInspectM软件，再次用AutoVisionInspectM软件选择新建激光程序X打开运行一圈后停止退出AutoVisionInspectM软件。（此两次运行都需保证激光有触发扫描）
6.3设置激光参数
打开桌面EdgeImaging软件设置激光触发设定、拍摄设定以及轮廓的参数，设置完成后保存替换C盘X.ssp。如下图所示
6.4激光程序设置
1）用AutoVisionInspectM软件选择新建激光程序X打开，运行程序，然后打开桌面的Opera 浏览器，输入网址127.0.0.1:8080→回车，按下键盘Esc退出键可调出调试界面(Esc键进入和退出调试界面，↑和↓键上下切换功能，回车键是功能确认键，Esc键是功能退出键，→和←键具有功能数值加减、切换、线移动功能)
2）获取图像
1、通过↑和↓键把功能栏切换至【剪裁中心X】和【剪裁中心Y】一栏，→和←键调试参数使成像处于屏幕中心位置；
2、通过调试【最小高度】和【最大高度】，把多余部分成像屏蔽，得到一个比较好的图像后，停止程序的运行。
3）模版设置
1、切换至【学习区域】（左上、右下、中心），上下左右键框选模版特征
2、切换至【忽略学习区域】，框选模板框里不需要的特征
3、切换至【搜索区域】（左上、右下），设置模版搜索区域
4、切换至【学习模板，当前特征数】，点击回车键，选择【是】确认
4）画线工具
1、选择【增加直线】回车，可用鼠标或键盘拖动点，回车确认，两点确认一条线，画最少两条互相相对垂直的直线
1、选择【增加平面度，当前平面度数】回车确认，新增一个平面模版
2、选择【增加平面度测量点】回车，左右键选择两条相对垂直的直线确认，用鼠标或键盘拖动线条放在要测量的位置上，回车确认线条，四条直线相交矩形为平面度点位。如需继续增加测量点位则继续选择直线画点，不需要则Esc键退出
1、选择【增加段差测量点】回车确认，新增一个段差测量。
2、先选择两条线框选高点，然后再选择两条线框选低点。（如继续增加点位则继续选择线框选第二个段差测量高点，以此类推。如不需要则Esc键退出）
1、选择【增加厚度测量点】回车确认
2、先选择两条线框选上激光图像点位，然后选择两条线框选下激光图像点位
3、继续增加点位则重复1和2步骤，否则Esc键退出
7 维修保养
基本保养准则
表 3 基本保养
1 运行程序前，确保玻璃盘上无异物2 每班次确保玻璃盘面用无尘布蘸酒精擦拭
3 全自动上料盘每周用无尘布加水清洁，以免影像上料效率
4 计算机连续运转不得超过 24H
5 确保计算机已关闭，再断总电源
6 长时间机台不用，请盖上镜头盖
7 不允许硬物直接接触镜头，以免划伤
8 保持设备所需温湿度环境
以上就是小编为大家介绍的CCD影像自动测量筛选机——用户手册的全部内容，如果大家还对相关的内容感兴趣，请持续关注
本文标题：CCD影像自动测量筛选机——用户手册 地址：/news/gsxw/27.html
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